EN 14399-8:2018 配合螺栓（HV系统）

EN 14399-8 是 HV 系统里的六角配合螺栓 (hexagon fit bolt) 标准。这跟 -4 (HV 系统六角头螺栓) 的关系，就像 -7 跟 -3 的关系——同属一个系统，但螺栓杆身的配合方式不同。“配合螺栓”代表它的杆身直径是 d + 1 mm，比螺纹公称直径大 1 毫米，专门用于配合孔 (fit hole)，能承受剪切载荷，杆身与孔壁直接接触传力。现行版本是 EN 14399-8:2018，取代了 2007 版。

1. 范围 (Scope)

适用对象：HV 系统的六角配合螺栓和螺母组件，规格 M12 到 M36，性能等级固定为 10.9/10。

配合螺栓的核心特征：杆身公称直径为 d + 1 mm。举个例子，M16 的配合螺栓，螺纹是 M16，但杆身直径是 17 mm。这个设计决定了它的应用场景——需要杆身承受剪切力、且对孔壁配合有要求的连接节点。

设计目标与延性来源：预紧力不低于 0.7 × f_ub × A_s (按 Eurocode 3)，延性主要通过螺纹的塑性变形来实现。注意这里跟 -3 和 -7 (HR 系统) 的表述有细微差别：HR 系统的延性“主要通过螺栓的塑性伸长”，而 HV 系统（包括 -4 和 -8）的延性“主要通过螺纹的塑性变形”。这个措辞差异反映了 HV 系统螺母高度约 0.8d、螺纹长度较短的设计逻辑。

配套零部件特征：螺母高度约 0.8d；螺栓采用短螺纹长度。

配套垫圈：按 EN 14399-6 执行。

配套使用标准：必须与 EN 14399-1（总纲）和 EN 14399-2（功能验证）一起使用。注释强调正确使用的重要性，具体应用参照 EN 1090-2。

2. 规范性引用文件 (Normative References)

EN 14399 系列内部文件：-1（总要求）、-2（预紧适用性）、-4（HV 系统六角头螺栓）、-5/-6（垫圈）、-7（HR 系统沉头螺栓）。

机械性能标准：EN ISO 898-1（螺栓）、EN ISO 898-2（螺母）。

尺寸与公差标准：ISO 272（对边宽度）、ISO 261（螺纹系列）、ISO 965-2/-5（螺纹公差）、ISO 4759-1（紧固件公差）。

表面与缺陷标准：EN ISO 6157-1/-2（表面不连续性）、EN ISO 10684（热浸镀锌）。

验收标准：EN ISO 3269（验收检验）。

设计标准：EN 1993-1-8（Eurocode 3 钢结构设计）。

3. 配合螺栓 (Fit bolts)

3.1 配合螺栓的尺寸

规定了配合螺栓的具体尺寸，包括杆身直径（d + 1 mm）、头部尺寸、螺纹长度、总长度等。这是配合螺栓最核心的尺寸特征——杆身比螺纹大 1 mm，这个差值保证了它在配合孔中的定位精度和抗剪能力。

3.2 螺栓的技术交付条件及引用标准

规定了螺栓必须满足的机械性能、材料、表面处理等要求，引用 EN ISO 898-1 等标准。

3.3 配合螺栓的标记

规定了螺栓本体上必须打的标记，包括制造商识别、性能等级（10.9）、系统代号（HV）等。

4. 螺母 (Nuts)

4.1 螺母的尺寸

螺母高度约 0.8d，对边宽度按 HV 系统的大对边设计。

4.2 螺母的技术交付条件及引用标准

按 EN ISO 898-2 执行，性能等级 10 级。

4.3 螺母螺纹的脱碳

这一条值得特别注意。脱碳是指螺纹表面碳元素流失导致硬度下降的现象，脱碳层会显著降低螺纹的承载能力，导致脱扣或滑丝。标准对此有明确限制，要求制造商控制热处理工艺，防止螺母螺纹表面脱碳这个要求在 -3（HR 系统）标准中也有体现，但 -8 把它单独列为一条，说明配合螺栓的螺纹配合对脱碳更敏感。

4.4 螺母的标记

螺母上的标记要求。

5. 配合螺栓/螺母组件的标识 (Designation of the fit bolt/nut assembly)

规定整套连接副在图纸、订单、包装上的标识格式。2018 版对标识规定做了修订，跟 -3、-4、-7 的修订方向一致。

6. 配套垫圈 (Associated washers)

规定垫圈的要求。适用垫圈是 EN 14399-6。跟 -4 一样，HV 系统通常使用两片垫圈，一片在螺栓头下，一片在螺母下。

7. 螺栓/螺母/垫圈组合的功能特性 (Functional characteristics)

这是核心验证章节，2018 版在这一章做了重要修订。

7.1 总则（Allgemeines）

功能特性的总体要求。

7.2 使用适用性试验中螺栓力的最大个体值

这个指标规定在适用性试验中，任何单个螺栓的力不得超过某个上限值。目的是防止个别螺栓在拧紧过程中过载，导致断裂或过度塑性变形。

7.3 角度 Δθ₁ 的值

Δθ₁ 是拧紧过程中的一个角度参数，具体定义在 EN 14399-2 的试验程序中。它跟转角法施工有关。

7.4 角度 Δθ₂ 的值

另一个角度参数。

7.5 k 因子的个体值、平均值和变异系数

7.5.1 k 级 K1 的个体 k 值：K1 级要求 k 值在 0.10 到 0.16 之间。这是 HV 系统在市场上的主流选择，因为 EN 1090-2 对 K1 级有现成的“组合法”拧紧程序，施工方便。

7.5.2 k 级 K2 的平均值和变异系数：K2 级要求提供平均值 k_m 和变异系数 V_k。2018 版将 V_k 从 0.10 收严到 0.06，这个修订跟 -3、-4、-7 的修订逻辑完全一致。

附录 A（Annex A，normative）

规范性附录，规定了配合螺栓组件的夹紧长度（clamp length）和包厚度（package thickness）的详细要求。跟 -7 的附录 A 逻辑一致，用于施工选型——根据被连接件的厚度确定螺栓长度。